Подсистема производства в 1С:ERP позволяет управлять сложными производственными процессами: от формирования потребностей до выпуска готовой продукции.
Уровни планирования
В 1С:ERP реализована трехуровневая система планирования:
- Уровень предприятия (Главный диспетчер) — формирование объемно-календарных планов, оценка исполнимости заказов, формирование графика производства.
- Межцеховой уровень (Локальный диспетчер) — управление выполнением графика, формирование этапов производства, передача этапов к выполнению.
- Внутрицеховой уровень (MES) — оперативное управление операциями, распределение работ на конкретные рабочие центры и сотрудников.
Ресурсные спецификации
Основой для планирования является Ресурсная спецификация. Она описывает:
- Список выходных изделий.
- Потребность в материалах и полуфабрикатах.
- Трудозатраты сотрудников.
- Этапы производства и их последовательность.
- Загрузку оборудования (Виды рабочих центров).
Диспетчирование этапов
Диспетчирование осуществляется через специальное рабочее место. Основные возможности:
- Формирование этапов по заказам на производство.
- Планирование графика производства с учетом доступности оборудования.
- Обеспечение материалами (резервирование, заказы поставщикам).
- Контроль хода выполнения и фиксация выпуска.
MES-функционал
Для пооперационного управления используется функциональность MES (Manufacturing Execution System):
- Детализация этапов до технологических операций.
- Назначение операций на конкретные станки или рабочие места.
- Оперативная отметка начала и завершения операций.
- Контроль загрузки оборудования в реальном времени.
Нужна помощь с настройкой производства?
Помогу настроить процесс планирования и диспетчирования в 1С:ERP под специфику вашего предприятия.
Написать в Telegram